聯合拉拔機有何作用和特點？
聯合拉拔機主要是由三個發揮作用組成的。像拉伸作用的前后張緊輥、發揮矯直作用的矯直輥系、發揮彎曲作用的彎曲輥組。
拉拔工序的主要功能有兩大方面：一是改善板形，通過使帶鋼拉伸并且進行彎曲矯直之后，部分拉矯機可以消除帶鋼的邊浪、中浪等浪形和C形彎曲、L形彎曲，從而改善了帶鋼的平直度。二是改善加工性能，通過拉伸彎曲作用與光整一樣會使帶鋼在后續的變形時減輕或不再有屈服平臺，從而產生均勻變形，提高加工性能。
聯合拉拔機比傳統的矯直方法有一系列優越性。與傳動的輥式矯直機相比，其結構緊湊，重量輕，維修方便，操作容易。與傳動的拉伸式矯直機相比，給帶鋼施加的張力小，不會斷帶，也不會影響帶材質量，能耗也較小。因而聯合拉拔機廣泛應用于鍍鋅、彩涂、連退、酸洗等連續生產線，矯正厚度范圍為0.2～6.0mm，一般工作速度為30～700m/min。
聯合拉拔機為何要設置拉伸裝置？
聯合拉拔機前后的張緊輥是拉矯工序不可分割的最基本的組成部分。最早的拉伸矯直機就是一對張緊輥組，在此基礎上加上彎曲和矯直裝置才發展成了拉矯機，所以其作用不可忽視。雖然拉矯工序的張緊輥組與生產線其它張緊輥的原理、結構沒有太大的區別，但其功能、驅動方式等與其它張緊輥卻有本質上的不同。
拉矯段是生產線張力最大的地方，生產線的張力除光整機和卷取機以外，其它地方大都為了保證帶鋼的正常運行，而拉矯段的張力是為了使帶鋼產生塑性變形，因而需要較高的張力才能達到這一目的。拉矯機的前后兩對張緊輥都是速度控制模式的，其中入口側的張力輥一般是作為生產線的速度基準輥，這也顯示了拉矯張緊輥在整個生產線中的特殊地位。